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相对湿度是影响杉木桩干燥速率的重要因素。在相同温度和风速下，相对湿度越高，介质中水蒸气分压越大，杉木桩表面水分蒸发到介质中的量越少，蒸发速度越慢。相对湿度低时，杉木桩表面水分蒸发快，表面水分减少，水分梯度加大，水分扩散增加，干燥速度快。但如果相对湿度过低，会导致杉木桩产生裂纹、蜂窝等缺陷的发生或加重。
处理杉木桩时，用6℅浓溶液和水的体积，即1体积为UPAR30浓溶液+15体积水。将浓缩液倒入水中，同时缓慢搅拌均匀。根据截面尺寸，待处理的杉木桩料可在成品液中完全浸泡1～3分钟，也可采用涂布或喷涂的方法，以节省产品用量。它不能处理冷冻杉木桩；如果大杉木桩厚度超过6cm，处理后需要切割的切口需要重新处理。各种护材处理的成品液正常用量约为20-30l/m3，不同木材的防护处理消耗量略有不同。
杉木桩打桩是指将桩打入地基，夯实建筑物地基。之所以要打桩，是因为如果地面上的建筑要建在地面上，地面要承受很大的压力，就要保证地面有抗压的强度，而这往往是很难做到的。因此，有必要对建筑物的地基进行加固，或改进地基的验收方法，因此认为在地基上打桩，让建筑物的大部分重量通过桩到地上和地下的非常深的位置，因为这个位置的地基承载力比地面上的承载力大得多。
因工程需要，长期露天存放或存放不当，潮湿环境发生霉变；材料的湿度较高，这进一步增加了发霉的风险；杉木桩中的某些组分是霉菌生长的营养物质；杉木桩应放置在干燥通风的地方。建议长时间堆放，以防灰尘、湿气和湿气。如果含水量超过12％，很容易发霉。建议尽量使用含水量较低的材料，以减少发霉的风险。建议在杉木桩上喷洒少量杀菌剂，以防霉变。杉木桩的生产中加入少量杀菌剂，使杉木桩防霉，防止霉变的发生。
打桩后，为了使桩顶基础保持在同一水平，就要对桩头进行锯切，在整个切桩过程中挤出的污泥应清除。20-750Px厚砂砾基层垫层应铺筑、压实并倒入地面混凝土中，以确保根茎向土壤的转移。选择杉木桩垫层以调整桩土效应。在路基上设置基础垫层可以降低杉木桩土应力比，灵活地利用杉木桩间土的作用，从而进一步提高桩的效率，改变基础垫层厚度后，调整基础的粒径，调整杉木桩的线性荷载，桩荷载占总荷载的百分比越高，则相反。
经过一段时间的建设，关键应该是如何维护。保养时还应保证不易损坏，因此，有必要在施工期间对杉木桩进行良好的维护工作。这样可以延长杉木桩的使用寿命，避免损坏。维修前，需要对杉木桩有一定的了解，并应用技术知识，这样我们才能在事后更有效地工作。如今，似乎每个人都需要关心产品的质量是否正确。根据应用情况，如果杉木桩质量不好，即使养护工作到位，也无济于事。杉木桩的质量是养护的必要条件。否则不符合质量要求。
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