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杉木桩表面轻度碳化，杉木桩表面火烧焦，涂上沥青都可以。这种方法目前一般不采用，但是一种很好的临时施工方法，简单、经济、实用。特别是采用挖掘机配合杉木桩，施工更加方便。为了保证杉木桩端能够进入持力层，可以在打桩前将上部开挖到地基的埋深。杉木桩的材料需要是杉木，因为杉木中含有丰富的树脂，可以防止地下水和细菌对其的腐蚀，而且价格便宜。
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杉木桩可以作为河堤工程中的河桩，也可以用作河基桩。由于杉木桩在水下工程中具有良好的主要性能，在一些完全浸水的工程中可以使用20年而不腐烂，可用于水利水电工程。另外，它很划算，大多数建筑项目都使用这种原材料，这是一种成本效益高的选择。在选择时，我们不仅要注意价格。虽然它的价格是很多人想关注的，但关注的焦点还是产品的质量。质量不合格，即使产品价格低，也没有必要选择和购买这样的产品。
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建议确定桩间基础承载力的指标方法，记录打桩过程中每米深度所需锤击次数，明确锤击所需锤击次数，杉木桩桩是否突然下沉，地面是否下沉。打桩完成后，进行现场岩土工程试验，根据土的物理性质、土的物理性质、打桩过程中的参数和打桩过程中存在的阻力进行检查，适当调整设计桩长或桩距。杉木桩打入后，在桩间稳定层中填充碎石和砾石，石屑分级至桩顶碾压，杉木桩顶以上填料可采用片石或碎石碾压。
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处理杉木桩时，用6℅浓溶液和水的体积，即1体积为UPAR30浓溶液+15体积水。将浓缩液倒入水中，同时缓慢搅拌均匀。根据截面尺寸，待处理的杉木桩料可在成品液中完全浸泡1～3分钟，也可采用涂布或喷涂的方法，以节省产品用量。它不能处理冷冻杉木桩；如果大杉木桩厚度超过6cm，处理后需要切割的切口需要重新处理。各种护材处理的成品液正常用量约为20-30l/m3，不同木材的防护处理消耗量略有不同。
杉木桩的传统干燥过程大致可以看作是沿木材厚度的一维传热传质过程，随着厚度的增加，传热传质距离变长，阻力增大，干燥速度明显降低。随着水分含量的降低，吸收水的横向扩散系数降低，而水蒸气在细胞腔中的扩散系数增大，这是由于干燥过程中水蒸气在细胞腔中的扩散比所致。当水分含量小，水分含量越低，水分扩散路径越长，水分含量越低，干燥难度越大。
杉木桩广泛应用于各个领域，杉木桩以其生长快、耐腐蚀性强而受到大家的欢迎。对于杉木桩的主要用途，在一些易腐蚀的地区，施工方通常采用一些防腐方法来延长杉木桩的使用寿命，杉木桩常用于水等易腐蚀的地区。如果在整个贮藏过程中没有特殊的养护方法，杉木桩非常易产生病虫害、腐烂等，就需要采取一些必要的防腐措施，防止腐烂造成的危害。
